Roda gerinda resinoidadalah subjek material komposit yang sangat komprehensif. Dibutuhkan banyak kerja keras untuk menjaga kestabilan kualitas produk.
Hari ini kita akan berbicara tentang masalah deformasi roda gerinda resinoid dan solusinya:
1. Dari segi bahan baku, mereka rakus akan harga murah dan memilih produsen yang tidak teratur.
(Lengkungan dan pakan jaring harus horizontal dan vertikal, dan deformasi dilarang)
2. Desain formula yang tidak masuk akal, dan perbedaan ukuran partikel abrasif yang besar, mengakibatkan ketidakrataan.
(Susun rumusnya secara wajar)
3. Pencampurannya tidak merata, bahan cetakannya kering atau basah, dan belum mencapai keadaan jenuh.
(Campur bahan cetakan sampai merata)
4. Penyebaran bahan tidak merata. Memutar penyebar material dapat dengan mudah menyebabkan partikel kasar bahan cetakan keluar dan ke atas, sehingga menghasilkan susunan yang tidak merata.
(Sesuai dengan kekeringan dan kelembapan bahan cetakan dan spesifikasi roda gerinda resinoid, pilih pengikis yang cocok secara wajar dan sesuaikan kecepatan meja putar)
5. Selama proses pengerasan, torsi pantulan produk saat dipanaskan terlalu besar.
(Gaya tekanan produk kosong harus lebih besar daripada gaya pantulan saat dipanaskan. Semakin banyak jumlah string kode antara pelat aluminium dan semakin baru jaring bantalan, semakin besar gaya yang diterapkan)
6. Setelah pengerasan selesai, tidak cocok untuk dibongkar dengan cepat. Alasan langsungnya adalah karena panas. Mengenakan sarung tangan tebal, panas dari pelat aluminium menembus ke dalamnya dan bahkan lebih panas.
(Karena ekspansi dan kontraksi termal, tunggu hingga suhu roda gerinda resinoid mencapai suhu kamar sebelum dibongkar)
7. Saat roda gerinda resinoid digunakan, alat pemotongnya kendor.
(Kencangkan benda kerja sebelum diproses)
