Saat memilih jaring ganda super tipismemotong cakram, kondisi kerja yang berbeda memerlukan produk yang berbeda. Bahan benda kerja, lingkungan pemotongan, dan kecepatan mesin semuanya akan mempengaruhi kinerja roda pemotong. Cakram pemotongan-berkualitas tinggi dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi keausan, dan memberikan hasil pemotongan yang lebih halus.
1. Periksa Rasio Penggilingan
Rasio penggilingan merupakan indikator penting efisiensi pemotongan. Ini mengacu pada rasio antara material yang dikeluarkan dari benda kerja dan volume keausan roda gerinda.
● Rasio penggilingan lebih tinggi=performa pemotongan lebih baik
● Tingkat keausan lebih rendah=masa pakai lebih lama
● Kecepatan pemotongan lebih cepat=produktivitas lebih tinggi
Kinerja roda potong dipengaruhi oleh ukuran butiran abrasif, bahan pengikat, kekerasan, dan kepadatan struktur. Pengikat resin atau keramik yang berbeda juga akan mempengaruhi ketahanan cutting disc.
2. Periksa Karakteristik Produk
Aplikasi yang berbeda memerlukan karakteristik produk yang berbeda. Saat memilih cutting disc, pengguna harus memperhatikan:
● Tahan panas
● Stabilitas pemotongan
● Getaran rendah
● Permukaan pemotongan halus
● Performa-kecepatan tinggi
Proses pembalutan roda pemotong superabrasif juga sangat penting. Ini terutama mencakup pembentukan dan penajaman untuk meningkatkan ketajaman pemotongan dan mempertahankan kinerja penggilingan.
Metode berpakaian yang umum meliputi:
● Pembalut mekanis
● Pembalut rol berlian
● Pembalut elektrolitik
● Pembalut laser
● Pembalut ultrasonik
Cakram pemotong yang sesuai dapat memberikan pengoperasian yang stabil dan kinerja pemotongan yang lebih baik dalam pemrosesan logam dan aplikasi industri.
