Bauksit sering digunakan dalam produksi kami. Dapat digunakan dalam produksi bahan tahan api. Jadi, tahukah Anda beberapa faktor yang memengaruhi refrakter bauksit?
Sudah diketahui bahwa bauksit adalah mineral alami yang tersembunyi di bawah tanah dan disebut bauksit mentah. Kemudian bauksit dikalsinasi pada suhu tinggi di tempat pembakaran. Bauksit dalam tanur vertikal berwarna putih, bauksit dalam tanur putar berwarna biru tua dan bauksit dalam tungku api berwarna biru kebiruan. Pada saat yang sama, bauksit akan memiliki warna dan penampilan yang berbeda serta suhu dan kekuatan refraktori yang berbeda karena kandungan yang berbeda. Para produsen bauksit juga melakukan proses penilaian manual sesuai dengan kualitas bauksit yang berbeda. Apa sajakah faktor yang mempengaruhi ketahanan api bauksit? Jadi, faktor apa yang akan mempengaruhi ketahanan api bauksit?
Pertama-tama, pengaruh paling penting pada ketahanan api bauksit adalah kandungan aluminium. Bijih yang mengandung lebih dari 50 persen aluminium disebut bauksit, dan bauksit dinilai dengan cermat. Bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 85 persen disebut bauksit super-grade, bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 80 persen disebut bauksit tingkat pertama, bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 70 persen disebut bauksit tingkat kedua , dan bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 50 persen disebut bauksit tingkat ketiga. Alasan bauksit memiliki ketahanan api yang tinggi dan dapat digunakan dalam bahan tahan api adalah karena kandungan aluminiumnya yang tinggi. Semakin tinggi kandungan AL2O3 dalam bijih, semakin tinggi suhu refraktori bauksit. Sebaliknya, semakin rendah kandungan AL2O3, semakin rendah suhu refraktori bauksit.
Kedua, elemen jejak, kalium dan natrium dalam bauksit juga mempengaruhi suhu refraktori. Dengan kandungan aluminium yang sama, semakin tinggi kandungan kalium dan natrium dalam bijih, semakin rendah suhu refraktori. Sebaliknya, semakin rendah kalium dan natrium, semakin tinggi suhu tahan api. Karena itu, ketika memilih bauksit, kami akan mencoba memilih bijih dengan kandungan kalium dan natrium yang rendah untuk meningkatkan ketahanan api produk'. Tapi, apakah tidak ada PENGGUNAAN untuk bauksit dengan kalium dan natrium yang tinggi? Tidak! Karena bauksit dengan kandungan kalium dan natrium yang tinggi tidak memiliki suhu refraktori yang tinggi, maka bauksit dapat disinter tanpa suhu tinggi dalam proses kalsinasi, yang menghemat banyak biaya. Pada saat yang sama, setelah sintering bauksit alumina dengan kadar kalium dan natrium tinggi selesai, digunakan dalam pembuatan bola aluminium menengah dan tinggi dalam industri keramik. Dalam proses kalsinasi sekunder, itu juga tidak perlu suhu yang sangat tinggi untuk menyelesaikan pembuatan, yang juga menghemat banyak biaya!
Selain itu, kandungan besi bauksit juga mempengaruhi suhu refraktori bauksit. Semakin tinggi kandungan Fe2O3 dalam bauksit, semakin rendah suhu refraktori. Sebaliknya, semakin rendah kandungan besi, semakin tinggi suhu refraktori. Alasannya adalah bahwa ketika bauksit digunakan sebagai bahan tahan api di area suhu tinggi tungku, besi bebas dalam bauksit akan dicairkan menjadi besi cair jika kandungan besinya tinggi, dan suhu refraktori akan sangat berkurang. Pada saat yang sama, ketika kita membuat bahan refraktori berbentuk, jika kandungan Fe2O3 dalam bauksit terlalu tinggi, produk akan muncul banyak bintik-bintik karat setelah produksi, tidak hanya mempengaruhi penampilan produk, tetapi juga mempengaruhi kinerja dari produk.
Akhirnya, kepadatan bauksit juga mempengaruhi suhu refraktori bauksit. Semakin tinggi kepadatan bauksit, semakin tinggi suhu tahan api dan semakin tinggi ketahanan aus. Sebaliknya, semakin rendah densitas bauksit, semakin rendah suhu refraktori produk tersebut.
Secara umum, semakin tinggi kandungan aluminium bauksit, semakin rendah kandungan besi, semakin tinggi kepadatannya, semakin tinggi suhu tahan api, dan sebaliknya. Namun, tidak semua bauksit itu sama. Ada semacam bauksit di provinsi henan di
