Sebuahsabuk abrasifdihubungkan melalui sambungan untuk membentuk lingkaran kontinu, memungkinkannya digunakan pada berbagai mesin penggiling sabuk.
Bagian terpenting dari sabuk adalah area sambungan. Sebagai titik sambungan buatan, harus dibuat dengan presisi untuk memastikan kekuatan tinggi, kelancaran pengoperasian, dan getaran minimal saat digunakan.
Di bawah ini, kami akan memperkenalkan jenis sambungan umum, variasinya, fitur utama, dan pertanyaan umum.
Jenis Sambungan Sabuk Abrasive
Ada dua jenis sambungan utama:sambungan pangkuanDansendi pantat.
Sambungan Putaran
Sambungan pangkuan dibentuk dengan tumpang tindih kedua ujung sabuk abrasif.
Jenis sambungan ini banyak digunakan pada awal pengembangan sabuk pengamplasan industri. Meskipun masih diterapkan hingga saat ini, ketebalan ekstra yang disebabkan oleh tumpang tindih dapat menimbulkan masalah tertentu selama pengoperasian.
Sambungan pangkuan terutama cocok untuk sabuk-bersandar kertas karena bagian belakangnya tipis dan tidak memiliki struktur anyaman seperti bagian belakang kain. Hal ini memungkinkan ujung-ujungnya meruncing tanpa mengurangi kekuatan secara signifikan. Selain itu, bahan kertas memberikan kinerja ikatan yang sangat baik, menciptakan sambungan yang stabil dan tahan lama.
Desain yang tumpang tindih juga menjadi alasan mengapa banyak sabuk abrasif fleksibel memiliki tanda panah arah yang tercetak di bagian belakang. Panah-panah ini menunjukkan arah lari sabuk yang benar. Jika dipasang dengan arah berlawanan, gesekan terus menerus dari benda kerja dapat mengangkat tepi yang tumpang tindih, merusak sambungan dan memperpendek umur belt.
Memproduksi sambungan putaran{0}}berkualitas tinggi memerlukan pengalaman dan kontrol yang presisi. Karena fleksibilitas material pendukung, menjaga konsistensi selama proses tapering dapat menjadi sebuah tantangan. Namun, bila diproduksi dengan benar, sambungan pangkuan dapat memberikan kinerja yang sangat baik.
Sendi Bokong
Sambungan pantat menghubungkan kedua ujung tepi sabuk abrasif-ke-tepi tanpa tumpang tindih. Pita penyambung khusus dipasang di bagian belakang sabuk untuk mengikat kedua ujungnya dengan aman.
Tipe sambungan ini saat ini paling banyak digunakan karena tidak memerlukan operasi tapering yang rumit, lebih mudah diotomatisasi, dan memberikan fleksibilitas yang sangat baik. Film penyambung memiliki ketebalan yang sangat rendah dengan tetap mempertahankan kekuatan tarik yang tinggi.
Keuntungan utama lainnya dari sambungan pantat adalah strukturnya yang simetris. Karena tidak ada bagian yang tumpang tindih, sabuk dapat berjalan mulus di kedua arah tanpa mempengaruhi kinerja.
Sudut Sambungan Sabuk Abrasive
Baik menggunakan sambungan pangkuan atau sambungan pantat, sambungan jarang dibuat pada sudut 90 derajat yang sempurna.
Sambungan vertikal yang lurus akan berulang kali berdampak pada benda kerja selama pengoperasian, sehingga menimbulkan kebisingan, getaran, dan tekanan tambahan yang dapat mengurangi kekuatan sambungan.
Sudut yang sedikit memberikan area pengikatan yang lebih besar, meningkatkan daya tahan, dan memungkinkan pergerakan sabuk lebih mulus sekaligus mengurangi keausan dini.
Secara umum, semakin kecil sudut relatif terhadap arah berjalannya belt, semakin baik kinerja dinamis dan ketahanannya. Namun, sudut yang terlalu kecil akan menimbulkan tepian tajam yang mungkin menjadi titik lemah, terutama bila menggunakan roda kontak kecil atau aplikasi yang melibatkan tikungan sempit.
Kebanyakan sabuk abrasif menggunakan sudut sambungan antara 45 derajat dan 70 derajat.
Sambungan Sabuk Abrasif Khusus
Untuk sebagian besar aplikasi, sambungan pangkuan atau sambungan pantat standar memberikan kekuatan, keakuratan dimensi, dan kualitas permukaan yang memadai. Namun, beberapa proses penggilingan yang rumit memerlukan sambungan yang dirancang khusus.
Kekuatan Tinggi, Fleksibilitas, dan Pengoperasian yang Lancar
Berbagai jenis pita perekat penyambung tersedia tergantung pada persyaratan aplikasi, termasuk kekuatan tarik, fleksibilitas, sensitivitas permukaan, bahan pendukung, dan jenis abrasif.
Untuk sabuk abrasif umum, pita penyambung biasanya memiliki lebar sekitar 19 mm, dengan ketebalan berkisar antara 75 hingga 160 mikron tergantung pada bahan abrasifnya. Film pengikat ini dapat menahan tekanan kerja di atas 60 kg/cm.
Untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan lebih tinggi, pita perekat yang lebih tebal dan lebar dapat digunakan. Untuk belt yang sangat fleksibel atau aplikasi abrasif halus, bahan penyambung yang lebih tipis dan lebih fleksibel lebih disukai.
Desain Pemotongan Khusus
Beberapa sambungan sabuk abrasif memiliki pola pemotongan-berbentuk gelombang atau bergerigi. Desain ini meningkatkan ketahanan retak dengan mendistribusikan tegangan secara lebih merata selama pengoperasian dinamis sekaligus mengurangi dampak saat sambungan melewati area penggilingan.
Misalnya, sabuk abrasif intan sering kali menggunakan sambungan bergerigi khusus karena abrasif intan memerlukan sambungan yang lebih tahan lama dan-tahan aus untuk-performa penggerindaan jangka panjang.
Sambungan sering kali dianggap sebagai bagian terlemah dari sabuk abrasif, namun dengan teknologi pengikatan modern dan metode produksi yang tepat, sambungan ini dapat memberikan kekuatan yang andal, kelancaran, dan masa pakai yang lama.
