Proses produksi sabuk abrasif memiliki persyaratan yang sangat ketat pada substrat sabuk abrasif, abrasif, pengikat dan kepadatan penanaman pasir. Akhir prematur dari masa pakai sabuk abrasif sering kali disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat. Berikut adalah beberapa contoh tipikal. masalah dianalisis.
Penutup tongkat
Ketika lapisan bahan logam menutupi ujung tombak abrasif, terjadi pelekatan, dan permukaan sabuk abrasif menjadi cerah dan berkilau, dan tangan terasa licin. Lengket terutama terjadi pada bahan logam dengan kekuatan tinggi, terutama pada bahan keras dan keras.
Tekanan penggilingan yang tidak mencukupi adalah penyebab utama tutup lengket. Untuk material dengan kekerasan tinggi, tekanan yang tidak mencukupi menyulitkan partikel abrasif untuk memotong benda kerja dan pecah serta menajam sendiri.
Roda kontak atau pelat yang lebih lembut, bahkan dengan tekanan penggilingan yang cukup tinggi, hanya akan runtuh begitu parah sehingga partikel abrasif sulit untuk menekan benda kerja.
Kecepatan sabuk abrasif yang lebih tinggi membuat waktu butiran abrasif di area penggilingan tidak mencukupi, kedalaman potongan benda kerja menjadi lebih tipis, dan panasnya parah.
Penyebab tutup yang lengket sangat lengkap, dan solusinya juga lengkap, yaitu, roda kontak atau pelat tekanan yang sesuai, tekanan penggilingan yang cukup tinggi, dan kecepatan sabuk abrasif yang rendah adalah solusi mendasar untuk masalah tersebut. Tentu saja, perlu juga memilih bahan abrasif dengan penajaman sendiri yang baik.
Tumpul
Dalam proses penggilingan, meskipun semua butiran abrasif masih ada, ketajamannya sudah sangat buruk. Hal ini disebabkan oleh tumpulnya tepi potong butiran abrasif karena keausan, sebuah fenomena yang dikenal sebagai tumpul. Penumpulan normal adalah akhir dari masa pakai sabuk abrasif. Jelas, "tumpul" yang kami maksud di sini adalah ketika butiran abrasif belum habis, yang terutama disebabkan oleh pemilihan atau penggunaan sabuk abrasif yang tidak tepat.
Roda kontak atau pelat penekan yang lebih lembut mempersulit partikel abrasif untuk memotong benda kerja, sehingga menghasilkan tepi yang rata.
Tekanan penggilingan yang tidak memadai juga mudah untuk menumpulkan sabuk abrasif, dan sulit bagi abrasif untuk menajamkan diri.
Ketika benda kerja keras, pemilihan sabuk abrasif tidak tepat, atau kecepatan sabuk abrasif tinggi, dan benda kerja sulit dipotong dan menjadi tumpul.
Keausan abnormal sabuk abrasif sangat mempengaruhi masa pakai sabuk abrasif dan sangat meningkatkan biaya pemrosesan, sehingga tidak dapat diabaikan.
Halangan
Penyumbatan adalah celah antara butiran abrasif dengan cepat ditutup dan diisi dengan keripik sebelum ujung tombak butiran abrasif benar-benar tumpul, sehingga sabuk abrasif kehilangan kemampuan pemotongannya.
Ada banyak alasan untuk penyumbatan, sebagian besar karena penggunaan yang tidak tepat, bahan yang akan diproses dan pemilihan sabuk abrasif:
Roda kontak atau pelat penekan terlalu lunak, sehingga butiran abrasif sulit dipotong menjadi benda kerja, dan sabuk abrasif sebagian besar dalam keadaan gerinda. Solusinya harus menggunakan roda kontak keras dan pelat penekan, atau roda kontak dan pelat penekan dengan gigi puncak di belakang, atau roda kontak berdiameter kecil dan seterusnya.
Jika kecepatan belt terlalu tinggi, partikel abrasif akan sulit untuk memotong benda kerja secara efektif, dan penyumbatan serta pembakaran benda kerja juga akan terjadi. Pada saat ini, kecepatan sabuk harus dikurangi.
Jika bahan yang akan diproses terlalu lunak (seperti logam non-ferrous seperti aluminium dan tembaga), permukaan sabuk abrasif mudah tersumbat. Solusinya adalah: gunakan sabuk abrasif yang menipis; gunakan sabuk abrasif berbutir kasar dengan syarat bahwa persyaratan kekasaran terpenuhi. Gunakan sabuk abrasif silikon karbida rapuh; menggunakan metode penambahan alat bantu penggilingan, seperti penggunaan pelumas.
Permukaan pemrosesan bahan yang mudah diblokir halus. Untuk bahan seperti itu, tidak boleh digunakan sabuk abrasif berbutir kasar dan gemuk yang mudah menyebabkan goresan. Sabuk abrasif berlapis ultra harus digunakan. Produk ini memiliki kinerja penghilangan chip dan anti-penyumbatan yang baik.