Untuk peledakan abrasif dan penghilangan karat pada struktur baja, kapal, coran, mesin konstruksi, dan kontainer pengiriman, memilih bahan abrasif yang tepat secara langsung mempengaruhi penyelesaian permukaan, daya rekat cat, dan biaya media peledakan. Banyak manajer pembelian dan operator bengkel tidak yakin dengan perbedaannyatembakan bajaDanpasir baja. Panduan ini menjelaskan perbedaan utama dan penerapannya untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat.
1. Tembakan Baja - Partikel Bulat
Tembakan baja terdiri dari partikel bulat yang dibentuk dengan mengatomisasi baja cair dan mendinginkannya, diikuti dengan pendinginan dan temper.
✅ Karakteristik:
Partikel berbentuk bulat dengan sifat pantulan yang baik dan masa pakai yang lama dalam sistem daur ulang. Mereka memberikan dampak yang kuat namun memiliki tindakan pemotongan yang relatif rendah.
✅ Permukaan Selesai:
Menghasilkan permukaan halus dengan lekukan bulat dan dangkal tanpa goresan yang dalam.
✅ Aplikasi:
Penghapusan pasir dari coran dan penghapusan skala pabrik
Shot peening pada komponen otomotif, roda gigi, dan pegas untuk meningkatkan kekuatan lelah
Penghapusan karat ringan hingga sedang pada benda kerja yang tidak memerlukan permukaan yang sangat kasar
Nilai umum: S330, S390, S460, S550, dan S660 (tembakan baja cor standar SAE).
2. Pasir Baja - Partikel Sudut
Pasir baja diproduksi dengan menghancurkan baja yang sudah mengeras, diikuti dengan penyaringan dan temper. Bentuknya yang bersudut memberikan ujung tajam.
✅ Karakteristik:
Tepi tajam dan pemotongan kuat untuk menghilangkan karat dan lapisan lama dengan cepat.
✅ Permukaan Selesai:
Menciptakan profil jangkar yang seragam dan kasar yang secara signifikan meningkatkan daya rekat cat dan lapisan pelindung.
✅ Aplikasi:
Penghilangan karat{0}}tugas berat dari struktur baja, galangan kapal, dan kontainer pengiriman
Penghapusan lapisan cat lama dan kerak pabrik, dan persiapan permukaan sebelum lapisan pelindung
Pemotongan batu dan etsa
Nilai umum: G16, G18, G25, G40, dan G50.
3. Perbedaan Utama
Tembakan Baja:Bentuk bulat; dampak dan tindakan peening; menghasilkan permukaan halus dengan lekukan bulat dan dangkal.
Pasir Baja:Bentuk sudut dan retak; tindakan memotong dan menggiling; menghasilkan profil jangkar yang seragam dan kasar.
Panduan Seleksi Cepat:
👉 Untuk aplikasi pelapis pelindung yang memerlukan profil jangkar yang kasar, pilihlah baja grit.
👉 Untuk pembersihan casting dan shot peening pada komponen yang menghindari goresan permukaan, pilihlah steel shot.
👉 Untuk aplikasi berat yang memerlukan penghilangan karat dan pengendalian biaya, gunakan campuran baja dan pasir baja.
⚠️ Catatan Penting:Kekerasan yang lebih tinggi tidak selalu lebih baik. Partikel yang terlalu keras mudah patah, sehingga meningkatkan konsumsi bahan abrasif, sedangkan kekerasan yang tidak memadai mengurangi efisiensi pembersihan. Kami menguji kekerasan dan distribusi ukuran partikel dari setiap batch produksi dan memberikan laporan pemeriksaan kualitas.
Bahan abrasif daur ulang{0}}berkualitas rendah mungkin memiliki harga pembelian awal yang lebih rendah, namun dapat mempercepat keausan pada bilah mesin peledakan, sehingga meningkatkan biaya pengoperasian secara keseluruhan seiring waktu.
