Setelah hampir tiga puluh tahun pembangunan,sabuk abrasifpenggilingan telah menjadi teknologi pemesinan baru yang relatif lengkap dan mandiri. Ini disukai oleh pengguna karena efisiensi pemrosesannya yang tinggi, beragam aplikasi, kemampuan beradaptasi yang kuat, biaya pengoperasian yang rendah, dan pengoperasian yang aman dan nyaman.
Objek pemrosesan dan bidang penerapan penggilingan sabuk abrasif menjadi semakin luas. Ini dapat memproses hampir semua bahan teknik, mulai dari barang-barang rumah tangga sehari-hari hingga peralatan luar angkasa yang besar, dan telah menjadi sarana penting untuk memperoleh manfaat ekonomi yang signifikan. Perkembangan pesat dan meningkatnya perhatian sebagai teknologi permesinan disebabkan oleh karakteristik penting berikut:
1. Kinerja Penggilingan
Penggilingan sabuk abrasif adalah proses penggilingan elastis, proses pemesinan komposit yang menggabungkan penggilingan, pemukulan, dan pemolesan.
2. Butiran Abrasive pada Sabuk Abrasive
Butir abrasif pada sabuk abrasif memiliki kemampuan pemotongan yang lebih kuat dibandingkan pada roda gerinda, sehingga menghasilkan efisiensi penggilingan yang sangat tinggi. Efisiensi tinggi dari penggilingan sabuk tercermin dalam tingkat penghilangan material yang tinggi, rasio penggilingan (rasio berat benda kerja yang dihilangkan dengan berat yang dikenakan oleh bahan abrasif), dan pemanfaatan daya peralatan mesin. Saat ini, laju penghilangan material yang diketahui pada penggilingan sabuk untuk baja telah mencapai 700 mm³/mm·s, bahkan melebihi laju pembubutan atau penggilingan.
Rasio penggilingan sabuk abrasif secara signifikan melebihi roda gerinda, mencapai 300:1, bahkan 400:1, sedangkan roda gerinda hanya mencapai 30:1. Tingkat pemanfaatan daya mesin gerinda sabuk mencapai 80% bahkan pada tahap awal pengembangannya, mengungguli peralatan mesin lainnya; saat ini angkanya mencapai 96%, dibandingkan dengan hanya 52% untuk roda gerinda, 57% untuk mesin penggilingan, dan 65% untuk mesin bubut. Oleh karena itu, penggerindaan sabuk abrasif juga merupakan teknologi pemesinan-penghematan energi yang sangat baik.
3. Penggilingan Dingin
Penggerindaan sabuk abrasif menghasilkan-permukaan benda kerja berkualitas tinggi. Hal ini bukan hanya karena memiliki banyak fungsi termasuk penggilingan, pemukulan, dan pemolesan, tetapi juga karena, dibandingkan dengan penggilingan roda, penggilingan sabuk dikenal sebagai "penggerindaan dingin", yang berarti suhu penggilingan rendah, dan permukaan benda kerja tidak mudah terbakar atau fenomena lainnya.
4. Getaran Penggilingan
Sistem penggilingan sabuk abrasif menunjukkan getaran rendah dan stabilitas yang baik. Karena bobotnya yang ringan, keseimbangan struktur proses penggilingannya mudah dikontrol, dan keausan pada semua komponen yang berputar (seperti roda kontak, roda penggerak, dan roda tegangan) menjadi minimal, sehingga menghilangkan faktor ketidakseimbangan dinamis yang terlihat pada roda gerinda.
Selain itu, efek penggerindaan elastis pada sabuk secara signifikan mengurangi atau menyerap getaran dan benturan yang dihasilkan selama penggerindaan. Kecepatan penggilingan stabil; tidak seperti roda gerinda, roda penggerak sabuk tidak berkurang kecepatannya karena diameternya berkurang seiring dengan gerinda.
5. Kekasaran Permukaan
Kualitas permukaan benda kerja yang tinggi yang digiling dengan penggilingan sabuk abrasif terutama tercermin pada nilai kekasaran permukaan yang kecil, keadaan tegangan sisa yang baik, dan tidak adanya retakan mikroskopis atau perubahan metalografi.
Dalam hal kekasaran permukaan, penggilingan sabuk abrasif kini telah mencapai Ra 0,01 mm, mencapai efek penggilingan cermin. Untuk nilai kekasaran di atas Ra 0,1 mm sangat mudah dicapai. Tegangan sisa pada permukaan benda kerja yang digiling dengan penggerindaan sabuk sebagian besar berada dalam keadaan tegangan tekan, dengan nilai umumnya berkisar antara -60 hingga -5 kg/mm², sedangkan pada penggerindaan roda sebagian besar berupa tegangan tarik. Oleh karena itu, belt grinding sangat bermanfaat untuk memperkuat permukaan benda kerja dan meningkatkan kekuatan lelahnya.
