Beberapa waktu lalu, seorang pelanggan melaporkan mengalami bau yang sangat menyengat saat menggunakan roda gerinda berlian resinoid. Mereka mengatakan baunya sangat kuat dan menjengkelkan, tidak seperti penggunaan sebelumnya, dan menggambarkan perasaan seperti akan diracuni.
Setelah diselidiki, kami mengetahui bahwa pelanggan selalu menggunakan penggilingan basah untuk memproses benda kerja tungsten karbida. Setelah mengesampingkan masalah dengan cairan pemotongan, kami menemukan bahwa penggunaan pertama dilakukan di bengkel yang luas, sedangkan penggunaan kedua, dengan roda gerinda berlian resinoid yang berbeda, dilakukan di ruang yang relatif terbatas.
Komposisi roda gerinda berlian resinoid
Kita tahu bahwa, selain bahan baku intan, roda gerinda intan resinoid terutama terdiri dari resin fenolik dan bahan pembantu lainnya. Resin fenolik terbuat dari fenol dan formaldehida. Resin fenolik termoset adalah resin molekul-kecil, dan formaldehida dalam jumlah besar digunakan selama sintesis. Jika tidak diproses dengan benar, resin akan mengandung formaldehida dalam jumlah besar. Untuk membuat resin termoset, fenol dan senyawa fenolik lainnya ditambahkan sebagai bahan pengawet. Komponen-komponen ini akan menguap dan membentuk gas berbahaya selama proses pemanasan.
Resin fenolik, juga dikenal sebagai Bakelite atau bubuk Bakelite, awalnya merupakan zat transparan yang tidak berwarna atau berwarna coklat-kekuningan. Namun sering kali dijual secara komersial dengan tambahan pewarna sehingga menghasilkan warna merah, kuning, hitam, hijau, coklat, biru, dan warna lainnya. Ini tersedia dalam bentuk butiran dan bubuk. Ia tahan terhadap asam dan basa lemah, tetapi terurai dalam asam kuat dan terkorosi dalam basa kuat. Ini tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut organik seperti aseton dan alkohol. Itu diperoleh dengan polimerisasi kondensasi fenol atau turunannya.
Resin fenolik padat adalah padatan amorf berwarna kuning, transparan. Tampak sedikit kemerahan karena adanya fenol bebas. Berat jenisnya kira-kira 1,7. Ia mudah larut dalam alkohol tetapi tidak larut dalam air, dan stabil dalam air, asam lemah, dan larutan alkali lemah. Resin ini diproduksi melalui polikondensasi fenol dan formaldehida dalam kondisi katalitik, diikuti dengan netralisasi dan pencucian. Tergantung pada katalis yang digunakan, katalis dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis: termoset dan termoplastik. Resin fenolik memiliki ketahanan asam, sifat mekanik, dan ketahanan panas yang sangat baik, dan banyak digunakan dalam teknik anti korosi, perekat, bahan tahan api, dan manufaktur roda gerinda, serta industri lainnya.
Resin fenolik cair berwarna kuning sampai coklat tua; misalnya, resin fenolik alkali terutama digunakan sebagai pengikat pengecoran.
Ringkasan sifat utama resin fenolik
1. Performa-Suhu Tinggi
Karakteristik resin fenolik yang paling penting adalah-ketahanannya terhadap suhu tinggi. Bahkan pada suhu yang sangat tinggi, ia mempertahankan integritas struktural dan stabilitas dimensinya. Oleh karena itu, resin fenolik digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti bahan tahan api, bahan gesekan, perekat, dan industri pengecoran.
2. Kekuatan Ikatan
Salah satu aplikasi penting resin fenolik adalah sebagai perekat. Resin fenolik adalah bahan serbaguna yang kompatibel dengan berbagai macam bahan pengisi organik dan anorganik. Resin fenolik yang dirancang dengan baik menunjukkan kecepatan pembasahan yang sangat cepat. Setelah ikatan silang, bahan-bahan tersebut dapat memberikan kekuatan mekanik, ketahanan panas, dan sifat kelistrikan yang diperlukan untuk bahan abrasif, bahan tahan api, bahan gesekan, dan bubuk Bakelite.
Resin fenolik yang-larut dalam air atau-alkohol-digunakan untuk menghamili kertas, kain katun, kaca, asbes, dan bahan serupa lainnya untuk memberikan kekuatan mekanis, sifat kelistrikan, dll. Contoh umumnya mencakup isolasi listrik dan pembuatan laminasi mekanis, pelat kopling, dan kertas saring untuk filter otomotif.
3. Tingkat Residu Karbon Tinggi
Dalam kondisi gas inert sekitar 1000 derajat, resin fenolik menghasilkan residu karbon tinggi, yang membantu menjaga stabilitas struktural resin fenolik. Karakteristik resin fenolik ini juga menjadi alasan penting mengapa resin ini dapat digunakan dalam bidang bahan tahan api.
4. Asap Rendah dan Toksisitas Rendah
Dibandingkan dengan sistem resin lainnya, sistem resin fenolik memiliki keunggulan asap rendah dan toksisitas rendah. Dalam kondisi pembakaran, sistem resin fenolik yang diproduksi dengan formulasi ilmiah akan terurai secara perlahan untuk menghasilkan hidrogen, hidrokarbon, uap air, dan karbon oksida. Asap yang dihasilkan selama proses dekomposisi relatif rendah, dan toksisitasnya juga relatif rendah. Karakteristik tersebut membuat resin fenolik cocok untuk transportasi umum dan area dengan persyaratan keselamatan yang sangat ketat, seperti pertambangan, pagar pembatas, dan industri konstruksi.
5. Ketahanan Kimia
Resin fenolik berikatan silang dapat menahan penguraian oleh berbagai zat kimia, seperti bensin, minyak bumi, alkohol, etilen glikol, minyak, dan berbagai hidrokarbon. Karena stabilitas kimianya, cocok untuk membuat peralatan dapur dan kamar mandi, peralatan pemurnian air minum (serat karbon fenolik), nampan teh Bakelite dan set teh, dan banyak digunakan dalam bahan kemasan makanan dan minuman seperti kaleng dan kaleng yang mudah-dibuka (Standar Nasional GB 05009.069-2003) dan wadah cairan.
6. Perlakuan Panas
Perlakuan panas meningkatkan suhu transisi gelas dari resin yang diawetkan, yang selanjutnya dapat meningkatkan berbagai sifat resin. Suhu transisi gelas mirip dengan suhu leleh padatan kristal seperti polipropilen. Suhu transisi gelas awal resin fenolik berhubungan dengan suhu pengawetan yang digunakan pada tahap pengawetan awal. Proses perlakuan panas dapat meningkatkan fluiditas resin ikatan silang, mendorong reaksi lebih lanjut, dan juga dapat menghilangkan sisa fenol yang mudah menguap, mengurangi penyusutan, dan meningkatkan stabilitas dimensi, kekerasan, dan kekuatan suhu tinggi. Pada saat yang sama, resin juga cenderung menyusut dan rapuh. Kurva pemanasan resin pasca-pengolahan akan bergantung pada kondisi pengawetan awal dan sistem resin.
7. Sifat Berbusa
Busa fenolik adalah jenis plastik berbusa yang diperoleh dengan membuat busa resin fenolik. Dibandingkan dengan bahan awal seperti busa polistiren, busa polivinil klorida, dan busa poliuretan, yang mendominasi pasar, bahan ini memiliki sifat tahan api-yang sangat baik. Ringan, sangat kaku, memiliki stabilitas dimensi yang baik, tahan terhadap korosi kimia, memiliki ketahanan panas yang baik,-tahan api,-padam sendiri, menghasilkan sedikit asap, tahan terhadap penetrasi api, tidak menetes saat terkena api, dan tidak mahal. Oleh karena itu, ini adalah bahan isolasi dan pelestarian panas yang ideal untuk industri seperti peralatan listrik, instrumen, konstruksi, dan petrokimia, dan telah mendapat perhatian luas.
Busa fenolik telah menjadi salah satu-jenis plastik berbusa yang paling cepat berkembang. Konsumsi terus meningkat, jangkauan aplikasi terus berkembang, dan penelitian serta pengembangan cukup aktif baik di dalam negeri maupun internasional. Namun, kelemahan terbesar busa fenolik adalah kerapuhannya yang tinggi dan rasio sel-terbuka yang tinggi; oleh karena itu, meningkatkan ketangguhannya merupakan teknologi utama untuk meningkatkan kinerja busa fenolik.
Singkatnya, wajar jika ada bau yang dihasilkan selama proses penggilingan menggunakan roda gerinda berlian resinoid. Yang terbaik adalah menggunakan metode penggilingan basah selama pemrosesan untuk menurunkan suhu roda gerinda berlian resinoid, mengurangi reaksi dan penguapan. Penggilingan kering akan menghasilkan lebih banyak gas yang mudah menguap, jadi penting untuk memastikan ventilasi yang baik di bengkel untuk menjamin keselamatan personel pemrosesan!
