Silikon karbida (SiC) adalah bahan abrasif sintetik dengan kekerasan-tinggi dengan kekerasan Mohs hingga 9,5, berada tepat di bawah intan dan kubik boron nitrida (CBN). Ini sangat cocok untuk menggiling material yang keras dan rapuh seperti semen karbida, keramik, dan kaca, serta logam-berkekuatan rendah seperti aluminium dan tembaga. Di antara berbagai jenis silikon karbida,silikon karbida hitamDansilikon karbida hijauadalah dua yang paling banyak digunakan. Namun, keduanya berbeda secara signifikan dalam komposisi, sifat utama, dan aplikasi yang sesuai. Bagian berikut membandingkan kedua bahan abrasif dalam hal kekerasan, ketangguhan, konduktivitas termal, dan faktor penting lainnya, sekaligus memberikan panduan praktis untuk pemilihan bahan abrasif.
Perbandingan Detil Silikon Karbida Hitam dan Silikon Karbida Hijau
1. Komposisi dan Proses Pembuatan
| Fitur | Silikon Karbida Hitam (C) | Silikon Karbida Hijau (GC) |
|---|---|---|
| Komposisi | Kemurnian SiC umumnya 97–98%, dengan sejumlah kecil pengotor seperti Fe₂O₃. | Kemurnian SiC di atas 98%. |
| Proses Manufaktur | Pasir kuarsa dan kokas minyak bumi digunakan sebagai bahan baku utama dan dilebur pada suhu sekitar 2200 derajat. | Kokas minyak bumi dan-silika berkualitas tinggi digunakan sebagai bahan baku utama. Garam ditambahkan sebagai bahan tambahan, diikuti dengan peleburan bersuhu tinggi dalam tungku tahan. |
| Warna | Hitam | Hijau, dengan sifat optik khas yang dihasilkan dari kemurniannya yang tinggi. |
Perbedaan utama:Silikon karbida hijau memiliki kemurnian yang lebih tinggi dan struktur kristal yang lebih lengkap, sehingga memberikan kekerasan yang lebih tinggi dan kerapuhan yang lebih besar dibandingkan silikon karbida hitam.
2. Perbandingan Sifat Fisik Terperinci
| Milik | Silikon Karbida Hitam (C) | Silikon Karbida Hijau (GC) |
|---|---|---|
| Kekerasan | 9.2–9.3, sedikit lebih rendah dari silikon karbida hijau | 9.4–9.5, saat ini merupakan jenis silikon karbida yang paling keras |
| Kekerasan | Ketangguhan yang relatif baik dan ketahanan terhadap benturan yang lebih baik | Ketangguhan lebih rendah dan lebih rentan patah |
| Konduktivitas Termal | Konduktivitas termal yang relatif tinggi, memungkinkan panas menghilang dengan cepat dan membuatnya cocok untuk operasi penggilingan terus menerus | Konduktivitas termalnya relatif rendah, sehingga cairan pendingin yang cukup harus digunakan selama penggilingan |
| Mengasah-Mandiri | Penajaman diri-sedang; butiran abrasif lebih mungkin patah selama penggilingan | Penajaman mandiri yang sangat baik-sehingga cocok untuk aplikasi penggilingan presisi |
Poin Penting:
Silikon karbida hitam:Menawarkan keseimbangan yang baik antara kekerasan dan ketangguhan, sehingga cocok untuk operasi penggilingan kasar dan penggilingan berselang.
Silikon karbida hijau:Memberikan kekerasan yang sangat tinggi namun lebih rapuh, sehingga lebih cocok untuk penggilingan presisi dan pemesinan material ultra-keras.
3. Area Aplikasi Khas
| Jenis Bahan | Jenis Silikon Karbida yang Direkomendasikan | Alasan yang Direkomendasikan |
|---|---|---|
| Besi Cor, Tembaga, Aluminium | Silikon Karbida Hitam (C) | Ketangguhannya yang memadai membantu mencegah kerusakan butiran abrasif yang berlebihan sekaligus menawarkan efisiensi biaya yang baik. |
| Semen Karbida (YG) | Silikon Karbida Hijau (GC) | Kekerasannya yang lebih tinggi secara efektif memotong karbida yang disemen WC-Co dan membantu mengurangi adhesi butiran abrasif. |
| Keramik, Kaca | Silikon Karbida Hijau (GC) | Butiran abrasif yang tajam dan murni-dengan kemurnian tinggi memberikan pemotongan yang efisien sekaligus membantu mengurangi kerusakan pada benda kerja selama penggilingan. |
| Karet, Plastik | Silikon Karbida Hitam (C) + Udara-Roda Gerinda Berpendingin Udara | Struktur abrasif yang relatif terbuka membantu mencegah penyumbatan, sedangkan biaya material yang lebih rendah memberikan penghematan yang lebih baik secara keseluruhan. |
Bagaimana Seharusnya Anda Memilih Roda Gerinda Silikon Karbida yang Tepat?
Kapan Memilih Silikon Karbida Hitam (C):
Untuk logam-berkekuatan rendah:
Silikon karbida hitam adalah pilihan yang lebih disukai untuk menggiling bahan seperti aluminium, tembaga, dan besi cor.
Untuk penggerindaan kasar-tugas berat:
Ketika aplikasi memerlukan ketangguhan yang lebih baik atau ketika biaya merupakan pertimbangan penting, silikon karbida hitam adalah pilihan praktis untuk menghilangkan stok berat dan operasi penggilingan kasar.
Kapan Memilih Silikon Karbida Hijau (GC):
Untuk penggilingan material yang sangat-keras secara presisi:
Silikon karbida hijau direkomendasikan untuk finishing karbida semen, keramik, batu permata, dan bahan keras lainnya.
Untuk persyaratan penyelesaian-permukaan tinggi:
Silikon karbida hijau lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan permukaan akhir yang sangat halus, seperti memoles kaca optik.
Pertimbangan Seleksi:
Penggunaan cairan pendingin:
Silikon karbida hijau lebih rentan terhadap keretakan termal, jadi disarankan untuk menyediakan pasokan cairan pendingin yang cukup selama penggilingan.
Pilihan grit:
Untuk penggilingan kasar, grit 36#–80# umumnya direkomendasikan, sedangkan grit 100#–W40 lebih cocok untuk penggilingan presisi.
