Bentuk dan penyebab kegagalan abrasif padadilapisi abrasifIni terutama mencakup tiga kategori berikut:
1. Bahan abrasif tumpul: Penggerindaan tumpul disebabkan oleh ketidakmampuan bahan abrasif untuk pecah dengan baik. Selip yang disebabkan oleh tumpul yang tidak normal akan menyebabkan bahan abrasif berhenti menggerinda dan menghasilkan panas gesekan yang besar. Pengoperasian tanpa penggilingan dan konsumsi tekanan yang berlebihan terutama disebabkan oleh alasan berikut:
♦ Bahan abrasifnya terlalu keras atau ukuran partikelnya terlalu halus
♦ Tekanan penggilingan terlalu ringan
♦ Tikungan yang terlalu tinggi
♦ Roda kontak tidak sesuai
♦ Sabuk abrasifkecepatan terlalu cepat
2. Penyumbatan abrasif: Penyumbatan terjadi di antara celah abrasif, jika bahan gerinda tidak dihilangkan tepat waktu akan menyebabkan penyumbatan abrasif. Fenomena ini biasanya disebabkan oleh material benda kerja dengan kekerasan lebih rendah dan fragmen lebih besar, seperti aluminium, karet, dan material lunak. Faktor-faktor yang mungkin meliputi:
♦ Tekanan berlebihan
♦ Roda kontak tidak sesuai
♦ Sabuk abrasifkecepatan terlalu cepat
♦ Cairan pendingin tidak mencukupi
♦ Tidak cukup menyedot debu
3. Pelepasan abrasif: Pelepasan abrasif adalah ketika bahan abrasif terlepas dari lapisan belakangnya tanpa kehilangan seluruhnya. Hal ini mudah terjadi ketika tekanan terlalu tinggi dan kapasitas ketahanan beban buruk. Faktor yang mungkin:
♦ Abrasif terlalu lembut
♦ Ketangguhan material terlalu tinggi
♦ Kedalaman pemotongan material terlalu tinggi
♦ Roda kontak tidak sesuai
♦ Hanya sebagian sajasabuk abrasifberpartisipasi dalam penggilingan