Alasan tidur siang di penggilingan permukaan:
Terutama ada aspek-aspek berikut:
Disebabkan oleh butiran abrasif yang jatuh di antara roda gerinda dan benda kerja selama penggilingan;
Pendingin tidak bersih: pendingin akan membawa partikel atau kotoran abrasif ke dalam roda gerinda selama penggilingan dan menyebabkannya;
Ada butiran abrasif terangkat individu pada permukaan kerja roda gerinda: Setelah roda gerinda dipangkas, butiran abrasif terangkat individu tidak dapat dibersihkan dengan sikat, yang dapat dengan mudah menyebabkan benda kerja menjadi kasar;
Kualitas roda gerinda yang dipilih tidak baik: bila bahan abrasif roda gerinda relatif rapuh, kekerasan roda gerinda yang dipilih rendah atau keseragaman kekerasannya tidak baik, dan roda gerinda dengan ukuran butiran terlalu kasar adalah digunakan untuk penggilingan halus, mudah menyebabkan tidur siang;
Kekasaran permukaan benda kerja pada proses sebelumnya tinggi: karena semakin sedikit pengangkatan permukaan benda kerja selama penggilingan, bekas gerinda dari proses sebelumnya tertinggal;
Serpihan gerinda tertinggal di permukaan benda kerja, atau karena akumulasi serpihan gerinda atau partikel pasir pada penutup roda gerinda, jatuh ke permukaan benda kerja selama proses gerinda dan tersangkut di antara roda gerinda dan benda kerja, mengakibatkan goresan kasar.
Tindakan pencegahan:
1. Saring sumur pendingin untuk mencegah kotoran masuk ke dalam pendingin selama penggilingan.
2. Setelah mendandani roda gerinda, nyalakan cairan pendingin dan bersihkan dengan sikat.
3. Karena beberapa butiran abrasif pada permukaan benda kerja tidak dapat dicuci, ketika benda kerja pertama digiling oleh roda gerinda yang baru dipotong, tunjangan gerinda harus sedikit lebih besar, sehingga butiran abrasif yang terangkat jatuh sebelum pekerjaan normal dapat dipertunjukkan. Ukuran ini lebih cocok untuk bahan benda kerja yang lebih lembut.
4. Pilih roda gerinda dengan ukuran partikel yang lebih halus. Ketika material benda kerja memiliki ketangguhan tinggi, ketangguhan roda gerinda abrasif yang dipilih juga tinggi, dan kekerasan roda gerinda juga harus lebih tinggi. Selain itu, roda gerinda dengan kekerasan tidak rata harus diganti tepat waktu.
5. Kekasaran permukaan benda kerja sebelum setiap proses harus memenuhi persyaratan tertentu.
6. Pilih tunjangan penggilingan dan jumlah pembalut yang sesuai.
7. Untuk mencegah butiran abrasif di kedua sisi roda gerinda jatuh selama penggilingan karena kekuatan ikatan yang rendah, kedua sisi roda gerinda harus dipangkas menjadi talang berundak.
8. Sesuaikan posisi nosel pendingin untuk memastikan cairan pendingin selalu mengalir di depan roda gerinda. Pada saat yang sama, akumulasi serpihan abrasif dan butiran abrasif pada penutup roda perlu sering dibersihkan untuk memastikan tidak ada akumulasi yang jatuh ke benda kerja selama penggilingan.
