Memilihroda pemotong, semua orang sepertinya menyukai model peledak. Namun, dalam pemrosesan industri, situasi konstruksi yang Anda temui berbeda, bahan benda kerja berbeda, dan jenis bahan jaring ganda super tipiscakram pemotongandigunakan juga berbeda.
Disk pemotongan jaring ganda super tipis yang bagus akan memungkinkan Anda mendapatkan hasil dua kali lipat dengan setengah upaya saat memproses benda kerja. Cakram pemotong jaring ganda super tipis yang bagus tidak boleh kekurangan ketiga hal ini.
Tingkat penggilingan produk pertama, berapakah tingkat penggilingan produk?
Rasio penggilingan mengacu pada efisiensi pemotongan roda gerinda. Semakin sedikit roda gerinda yang hilang (termasuk jumlah rekondisi), semakin banyak benda kerja yang dipotong, semakin tinggi rasio gerinda, dan semakin baik kinerja roda gerinda. Metode perhitungannya adalah: volume kehilangan roda gerinda/volume pemindahan benda kerja. Sedangkan untuk data rasio gerinda standar, tingkat kehilangan juga berbeda karena jenis pengikat roda gerinda yang berbeda (keramik, resin, karet, intan pahit, dll.). Rasio penggilingan yang lebih akurat dapat diperoleh dengan menambahkan parameter seperti tingkat abrasif, ukuran butir, derajat ikatan, kelembutan dan kekerasan, kerapatan jaringan, dan berbagai bahan pengikat.
Konsep dasar:
Rasio jumlah pemindahan material benda kerja terhadap jumlah keausan roda gerinda disebut rasio gerinda.
Menggiling Energi Spesifik:
Penggilingan energi spesifik Es mengacu pada energi yang dikonsumsi per satuan waktu untuk menghilangkan satu satuan volume material benda kerja. Biasanya dinyatakan sebagai: Es=Pmvwapb dengan: Pm adalah konsumsi energi
Rasio penggilingan:
Rasio gerinda G=Vwc/Vsc
Dalam rumus: Vwc - volume benda kerja yang akan digiling;
Vsc - volume kehilangan roda gerinda.
Rasio gerinda adalah indikator penting dan umum digunakan dari penggunaan roda gerinda yang ekonomis. Rasio gerinda lebih besar dari pada Yu, yang berarti roda gerinda pemeriksaan fisik atau kualitas unit aus dapat menggiling lebih banyak logam, dan penggunaan roda gerinda lebih ekonomis.
Karena roda gerinda terdiri dari tiga volume seperti ikatan abrasif dan pori-pori, volume Vsc dari roda gerinda yang aus juga mencakup ketiga volume ini. Terkadang konsep rasio keausan Φ juga digunakan untuk menyatakan ekonomi roda gerinda yang digunakan.
Rasio keausan Φ=Vsc/Vwc
Dapat dilihat dari rumus di atas bahwa rasio keausan sebenarnya berbanding terbalik dengan rasio penggilingan. Rasio penggilingan dapat menunjukkan kemampuan gerinda material, sedangkan rasio keausan terutama menunjukkan ketahanan aus dari roda gerinda.
Poin kedua adalah melihat karakteristik produk. Penting juga untuk memilih produk dengan karakteristik seperti itu di lingkungan seperti apa.
Balutan roda gerinda superabrasif berbeda dengan roda gerinda biasa. Proses pembalutan dibagi menjadi dua tahap: pembentukan dan penajaman. Tahap pembentukan mengacu pada membuat permukaan kerja roda gerinda memiliki akurasi geometris yang diperlukan dari bentuk dan permukaan. Tahap penajaman mengacu pada penghilangan bahan pengikat berlebih di sekitar butiran abrasif super keras pada permukaan kerja roda gerinda dengan cara mengasah, sehingga butiran abrasif terpapar ke ketinggian yang ideal, sehingga permukaan kerja roda gerinda memiliki kinerja penggilingan yang baik. Untuk waktu yang lama, banyak sarjana telah melakukan banyak pekerjaan penelitian tentang balutan roda gerinda superabrasif, dan mengembangkan banyak metode balutan yang efektif, terutama termasuk balutan mekanis, balutan pemesinan listrik, dan metode balutan lainnya. Metode mekanis terutama meliputi metode pembubutan, metode penggilingan, metode pemangkasan bergulir, metode pemangkasan rol berlian; metode pemrosesan listrik terutama meliputi metode pemangkasan elektrolitik dan metode pemangkasan percikan listrik; metode pemangkasan lainnya termasuk metode pemangkasan laser, metode pemangkasan ultrasonik, dll.
