1. Jenis
Amplas dibedakan menjadi dua jenis:amplas airdan amplas kering sesuai dengan metode penggunaan yang berbeda.
Amplas kering: bahan abrasif diikat ke lateks dengan resin sintetis sebagai pengikat dan dilapisi dengan lapisan antistatis. Ini memiliki karakteristik anti-pemblokiran, anti-statis, kelembutan yang baik, ketahanan aus yang tinggi, dll., dan cocok untuk penggilingan kering.
Amplas air (amplas kedap air): amplas dengan kertas kedap air atau kertas kedap air yang diolah sebagai alasnya disebut amplas air. Biasanya terbuat dari cat atau resin sebagai pengikat untuk mengikat bahan abrasif dengan kuat ke alasnya. Ini digunakan untuk memoles permukaan benda kerja logam atau non-logam dalam air atau minyak.
2. Pengaruh Bobot Dasar
Satuan berat dasar amplas, misalnya AW, adalah 65g/cm², yang secara langsung mempengaruhi kelenturan, ketangguhan, dan ketahanan mekanisnya. Amplas dengan berat yang berbeda-beda adalah AW (A base Weight), CW, DW, EW, FW, dan seterusnya dari yang ringan sampai yang berat. AW adalah yang paling ringan dan biasanya digunakan untuk pengamplasan manual; CW cocok untuk pengamplasan manual dan pengamplasan mekanis ringan (pengamplas getar portabel); DW ke atas untuk pengamplasan mekanis; EW dan FW untuk pengamplasan berat. Kebutuhan yang berbeda memerlukan pilihan yang berbeda pula.
3. Bahan Baku
Amplas kering biasanya menggunakan aluminium oksida coklat, aluminium oksida putih, alumina leburan zirkonium dan bahan abrasif lainnya. Keunggulannya adalah efisiensi penggilingan yang tinggi dan tidak mudah menempel pada serpihan, sehingga cocok untuk penggilingan kering; amplas air biasanya menggunakan bahan abrasif korundum atau silikon karbida, yang memiliki tekstur halus dan cocok untuk menggiling beberapa benda dengan tekstur halus dan cocok untuk pasca pemrosesan.
Pemilihan jenis amplas yang berbeda secara langsung mempengaruhi kinerjanya di lingkungan yang berbeda.
4. Jaring
Nomor jaring mengacu pada jumlah lubang jaring per inci layar, yang disebut nomor layar, juga dikenal sebagai nomor jaring. Oleh karena itu, semakin banyak lubang jaring (yaitu semakin kecil lubang jaring), semakin besar jumlah mata jaring, yang menjadi indikator kehalusan partikel bahan abrasif dan secara tidak langsung menjadi indikator kehalusan amplas. Misalnya, amplas 100# terbuat dari bahan abrasif 100-mesh, yaitu partikel abrasif yang tersebar pada permukaannya berukuran 150um.
Kekasaran dan jenis amplas yang bersifat abrasif sangat mempengaruhi penggunaan dan efek amplas. Berikut adalah beberapa butiran amplas yang umum dan kegunaannya:
⑴ 40-60 mesh: Bahan abrasif kasar ini cocok untuk menghilangkan potongan besar material dari permukaan kasar, seperti menghilangkan cat lama, dll.
⑵ 80-120 mesh: Bubur kertas amplas ini cocok untuk menghilangkan cacat yang lebih kecil, seperti tepi atau sudut tajam pada permukaan kayu atau logam.
⑶ 150-180 mesh: Amplas dengan grit sedang ini dapat digunakan untuk mengampelas permukaan agar halus, seperti menghilangkan lapisan cat atau pelapis yang tebal.
⑷ 220-240 mesh: Jenis amplas ini dapat digunakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan kecil pada permukaan dan membuat permukaan menjadi lebih halus.
⑸ 280-320 mesh: Amplas halus ini cocok untuk mengampelas dan menghaluskan berbagai permukaan kayu, logam, dan plastik.
⑹ 360-600 mesh: Amplas dengan butiran sangat halus ini dapat digunakan untuk menghilangkan goresan kecil pada suatu permukaan dan menghasilkan permukaan yang sangat halus, seperti mengampelas permukaan mobil.
⑺ Jaring 1000 ke atas: Amplas yang sangat halus ini dapat digunakan untuk pekerjaan pengamplasan paling detail, seperti pengamplasan lensa kacamata, permukaan logam dan plastik, dll.
