Secara umum, metode pemrosesanroda penggiling cacingdapat dibagi menjadi dua kategori:
1. Pembentukan metode pengolahan:
Pemotong frais roda gigi, mesin penggiling roda gigi pembentuk, profil pemotong frais dan roda penggiling pembentuk adalah ukuran profil alur gigi gigi roda penggiling cacing.
2. Metode pengolahan pembangkitan:
Hobbing roda gigi, pembentukan roda gigi, penggilingan roda gigi (termasuk mesin penggiling roda gigi cacing, profil roda penggiling adalah tipe rak.) Penggilingan pembangkit dan penggilingan pembentukan menggunakan roda penggiling satu bagian, yang keduanya menggiling satu gigi pada satu waktu. Roda penggiling dari penggilingan pembangkit lebih besar daripada penggilingan pembentukan. Penggilingan pembangkit menggunakan prinsip pembentukan evolut; penggilingan pembentukan adalah untuk memperbaiki roda penggiling ke dalam bentuk roda gigi evolut. Diameter roda penggiling yang digunakan oleh penggilingan cacing mirip dengan penggilingan pembangkit, tetapi lebih tebal. Penggilingan cacing menggunakan prinsip pengaitan rak dan roda gigi. Anda dapat menganalisis sendiri efisiensi dan keakuratan aspek lainnya.
Penularan cacing silinder
Permukaan gigi cacing silinder biasa (kecuali cacing ZK) umumnya dikerjakan pada mesin bubut dengan alat pemutar bilah lurus. Bergantung pada posisi pemasangan alat pemutar, kurva profil gigi permukaan gigi cacing yang dikerjakan di berbagai bagian juga berbeda. Menurut kurva profil gigi yang berbeda, cacing silinder biasa dapat dibagi menjadi empat jenis: cacing Archimedean (cacing ZA), cacing volute (cacing ZI), cacing profil lurus normal (cacing ZN) dan cacing silinder amplop kerucut (cacing ZK). GB10085-88 merekomendasikan penggunaan cacing ZI dan cacing ZK.
Cacing Archimedes (cacing ZA)
For this worm, the tooth profile is an Archimedean spiral on the plane perpendicular to the worm axis (i.e., the end face), and the tooth profile on the plane containing the axis (i.e., the axial tooth profile) is a straight line, and its tooth profile angle α0=20°. It can be turned on a lathe with a single tool (when the lead angle γ≤3°) or double tools (when γ>3 derajat) dengan bilah lurus. Saat memasang alat, permukaan atas ujung pemotong harus melewati sumbu cacing. Cacing ini sulit diasah dan tidak nyaman untuk diproses saat sudut ujung besar.
Cacing profil lurus normal (cacing ZN)
Profil gigi ujung cacing ini adalah involute yang memanjang, dan profil gigi normal (NN) adalah garis lurus. Cacing ZN juga diputar pada mesin bubut dengan alat tunggal atau ganda dengan bilah lurus. Cacing ini juga sulit untuk diasah.
Cacing evolut (cacing ZI)
Profil gigi ujung cacing ini adalah involute, sehingga setara dengan roda gigi bevel silinder involute dengan jumlah gigi yang sedikit (jumlah gigi sama dengan jumlah kepala cacing) dan sudut heliks yang besar. Cacing ZI dapat diputar pada mesin bubut dengan dua alat pemutar bilah lurus. Permukaan atas bilah harus bersinggungan dengan silinder dasar, salah satu alat lebih tinggi dari sumbu cacing, dan alat lainnya lebih rendah dari sumbu cacing. Sudut gigi alat harus sama dengan sudut heliks silinder dasar cacing. Cacing ini dapat digiling pada alat mesin khusus.
Cacing silinder berselubung kerucut (cacing ZK)
Ini adalah cacing permukaan heliks nonlinier. Cacing ini tidak dapat diproses pada mesin bubut, tetapi hanya dapat digiling pada mesin penggiling dan digiling pada penggiling. Selama pemrosesan, selain gerakan spiral benda kerja, alat juga berputar di sekitar porosnya sendiri. Pada saat ini, permukaan selubung permukaan putar pemotong penggilingan (atau roda gerinda) adalah permukaan gigi heliks cacing, dan profil gigi pada bagian II dan NN keduanya berbentuk lengkung. Cacing ini mudah digiling, memiliki presisi tinggi, dan semakin banyak digunakan.
Adapun profil gigi roda gerinda cacing yang dipasangkan dengan cacing yang disebutkan di atas, sama sekali berbeda dari profil gigi cacing. Roda gerinda cacing umumnya diproses oleh hob atau pemotong lalat pada mesin hobbing roda gigi. Untuk memastikan bahwa cacing dan roda gerinda cacing dapat menyatu dengan benar, profil gigi hob yang memotong roda cacing harus konsisten dengan profil gigi cacing; jarak tengah selama pemotongan dalam juga harus sama dengan jarak tengah penggerak cacing.
